目前来看，大气污染防治，特别是烟气脱硝领域已具备大规模推进的条件：一方面是技术成熟度较高，包括前端低氮燃烧、后端SNCR和SCR技术在内的主流脱硝工艺已为多数企业掌握；另一方面，在“史上最严”大气排放标准、与主要企业签订减排责任书等一系列政策力推下，今年以来火电厂脱硝序幕已渐次拉开，市场格局已初步形成，产业化基础已具备。

    2013年1月9日，发改委发布《关于扩大脱硝电价政策试点范围有关问题的通知》，0.8分/度脱硝电价最终落地，范围从14个试点省推广到全国。2014年7月1日起，全部电厂燃煤锅炉氮氧化物（以NO2计）排放量须<100mg/m3.随着火电脱硝市场规模启动，催化剂价格也出现上升，草根调研情况了解：2013年初价格3.7—3.8万元/m3；，目前价格4万元/m3左右；，同比上涨幅度超15%.

    火电烟气脱硝相较于其他诸如污水和固废处理、土壤污染治理等环保产业门类来说，在技术成熟度、产业化基础及相关配套政策完善度等方面均具有一定的优势，此番在政策进一步力推下，有望成为落实“美丽中国”战略的“第一单”。加之水泥行业后期脱硝进程的跟进，两大行业脱硝所蕴藏的数千亿元市场空间，有望在未来一段时期加速释放。未来5年的脱硝产业，一方面需要出台"铁腕"政策，另一方面相关部门也应该及时完善行业领域的一系列技术和市场准入标准，在起步阶段就引导行业健康有序发展。

    国内脱硝90%采用选择性催化还原技术（SCR），由于脱硝率高达90%以上，且技术成熟稳定，目前是燃煤机组脱硝主流技术。SCR系统中最关键部件是催化剂，其成本通常占脱硝装置总投资30%-50%.一般采用高温催化剂，该催化剂以TiO2为载体，主要成分为V2O5和WO3（MoO3）等金属氧化物。

    国内脱硝催化剂总产能约15万，若从“十二五”脱硝机组目标测算，2年内催化剂新增需求就达65万m3，存在较大产能缺口。我国脱硝催化剂还依赖进口，主要有德国ARGILLON、日本BHK、韩国SK、美国CORMTEH、丹麦TOPSOE、奥地利CERAM等国公司。