国际电力网讯：电力设备（设施）安全隐患是指电力设备（设施）在设计、制造、建设、安装、运行、维护等环节中产生的可能导致危及设备（设施）运行安全或人身安全的的危险状态。设备隐患是引发或扩大安全事故的根源。电力企业要切实落实设备隐患管理的主体责任，建立健全设备隐患排查治理体系，制定并落实设备隐患管理方案，逐级落实从主要负责人到每个具体责任人员的隐患管理责任。
企业主要负责人是隐患管理的主导。
各单位要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强对设备隐患管理工作的组织领导，建立健全设备隐患管理工作组织机构，完善工作机制，落实设备隐患治理各项措施。电力企业要切实将设备隐患管理作为电力安全管理的重要基础工作，制定完善设备技术和管理标准体系、建立健全安全生产责任体系，广泛开展设备隐患管理教育培训，明确隐患排查评估、治理防范等各环节人员职责和工作标准，将设备隐患排查治理和防范工作落到实处，做到设备隐患整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”，实现设备隐患的全过程管理。
强化设备隐患排查治理常态工作机制建设。电力企业要结合点检定修制、春秋季节安全检查、安全性评价和安全生产标准化达标评级等安全生产工作，扎实开展设备隐患排查工作，对排查出的设备隐患，要对其现状 及其产生原因、危害程度及整改措施进行分析，研究确定治理方案，确定治理的目标和任务。
企业安全生产专业人员是隐患管理的核心。建立以安全生产专业人员为核心的设备隐患检查发现、风险评估、分类评级、重点监控、治理改进各环节的责任落实的闭环管理工作机制。在隐患排查治理工作中，安全生产专业人员不仅是领导的参谋和助手、决策的依靠，对广大员工还要发挥引导和培训的作用，提高全员隐患管理水平。
企业安全生产班组和员工是隐患管理的基础。企业要严格执行隐患管理制度，落实班组治理责任。班组要对生产作业场所、设备设施进行定时、定点、定项目巡回检查，及时排查治理现场隐患；对发现的隐患要及时上报；对限期整改的隐患，要严格落实防范措施。
下面通过一个隐患排查的案例来分析企业领导、专业技术人员和班组工人各自所起的作用。
某火电厂锅炉一次风机为前弯式离心风机，采用入口档板调节，正常运行时轴瓦振动0.01~0.02毫米。班组工人通过点检定修发现某台风机轴瓦振动突然升高0.01毫米，然而一般1500rpm转速时轴瓦振动不超过0.03毫米仍为优秀标准，不会安排停机检查。工人们凭借高度的责任感没有放过这一异常情况，立即汇报给上级，通过 专业技术人员认真分析，领导拍板，申请利用后夜停一台风机检查，发现风机叶片裂纹。此种情况共发现五次，于是修改规程，把一次风机瓦振突然升高0.01毫米作为定修标准，使一次风机裂纹由过去400毫米才能发现控制在100毫米以内，及时消除了设备隐患。
从这一成功消除设备隐患的案例中我们可以看到，首先，该厂领导高度重视隐患管理工作，建立了隐患排查工作机制，在检修维护工作中推行了“点检定修制”，做到定人、定点、定时、定标准的标准化作业；在工人和专业技术人员发现设备异常后果断拍板定机检查，显示该厂机制有效，决策正确。其次专业技术人员业务水平高，见微知著，提出了正确的专业建议。而一线员工责任心强，工作认真细致，最先发现设备异常，是隐患排查的“侦察兵”，隐患管理的群众基础。可见，逐级落实从主要负责人到每个具体责任人员的责任，是隐患管理的关键。
