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中国水电七局向风电EPC总承包强市迈进

日期:2012-11-21    来源:中电新闻网  作者:本站整理

国际电力网

2012
11/21
11:09
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关键词: 水电七局 风电

    国际电力网讯:2003年4月,国家发改委发布我国第一个风电特许权示范项目招标公告,风电特许权招标拉开风力发电的规模化发展和商业化经营的序幕,从此我国风电产业走上了快速发展的道路。

    十年间,我国的风电产业发生了翻天覆地的变化。在国家促进战略性新兴产业发展政策的指引下,风电产业保持了一个快速增长的势头。十年来,全国风电装机容量平均每年以30%的速度递增;截至今年6月底,我国并网风电机组发电量已达5258万千瓦,首次超越美国,成为世界第一。

    2007年7月,中国水电七局有限公司首次进入风电安装市场,机电安装分局在参建的第一个风电项目浙江慈溪风电场首战告捷,并荣获了中国电力优质工程奖。

    六年间,中国水电七局有限公司机电安装分局先后参与了16个风力发电场建设,截止2012年10月31日,已安装完成风电机组总装机容量90万千瓦,安装风电机组572台,浇筑风电机组混凝土基础170座,架设110千伏送出线路近15公里,两座110千伏升压站土建及安装进入收尾阶段。

    机电安装分局在风电施工中不断积累经验,先后掌握了1.5兆瓦、2.0兆瓦、2.5兆瓦、3.0兆瓦风力发电机组安装的各项关键技术,实现了从量到质的飞跃。目前,机电安装分局已经具备风电场土建、安装、输变电一整套的施工技术,具备风电场项目施工总承包能力,铺开了从水电向风电等非水电产业多元化发展的道路。

    专业铸就卓越 技术引领发展

    2007年7月,第一面印着中国水电七局风电字样的旗帜飘扬在了东海之滨的位于浙江省慈溪市北部沿海滩涂的慈溪风电场。此时此刻,七局风电人在心中也竖起了一面旗帜:技术引领,打造精品。

    真功夫来自实战。在慈溪风电场,技术人员始终保持科学严谨的工作态度,精心操作,没有一丝松懈。预应力地脚螺栓预埋,总共33台风机,每台风机预埋132颗地脚螺栓,共计4356颗地脚螺栓,实现了一次性入孔率100%的佳绩;科学优化了风机吊装方案后,风机吊装的时间由最初的两天一台缩短到一天一台,工程进度显著提升,技术优势转化成为经济效益。

    机电安装分局在承担的第一个风电施工项目中,凭借优秀的业绩,赢得了各方的肯定,获得了中国电力优质工程奖。

    突破自我 全面发展

    2008年6月,中国水电七局凭借在慈溪风电场的优秀的业绩脱颖而出,再次中标承建三峡集团投资建

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设的江苏响水风电场工程。响水风电场共安装134台单机1.5兆瓦风机,总装机容量20万千瓦,年上网发电量约4亿千瓦时,是当时国内规模最大的风电场之一。

    响水风电场场内土质为湿陷型黄土,土壤遇水后承载力迅速下降,严重影响到风机安装施工的进度和安全。项目部技术人员意识到要克服这一难题,仅仅依靠机电方面的专业技术是不够的,必须突破自我,主动学习。他们针对苏北沿海滩涂软基的特点,积极学习岩土方面的专业知识,并与风机安装技术有机结合,在实践中不断的摸索,总结出一套在湿陷型黄土地质条件下风机安装的专项技术措施,降低了滩涂软地基给风机安装带来不利的影响。

    响水风电场占地十余平方公里,风机数量众多,施工作业面分散。响水风电场在施工中,采用以“土建为主,安装为辅”的方针,风机基础浇筑到那里,主吊车就跟到那里,有时候主吊车来回的往返,造成了资源的浪费。机电安装人深深意识到土建施工的重要性,开始将“风电场建设全部管理”列为研究课题,思考“怎样才能将土建和安装施工完美的结合在一起?”、“怎样通过整合各方资源投入实现收益的最大化?”等问题并在实践中摸索前进,取得了良好的效果。

    2009年的7月,机电安装人进驻与响水风电场隔河相望的灌云风电场,由专业风机安装拓展为土建和安装一体化作业。在灌云风电场,项目部的技术人员面对着生疏的土建施工图纸和土建专业技术规范,毫不畏惧,土建施工图纸和规范人手一本搁在身边,渐渐掌握了风电的土建各项专业施工技术。在灌云风电场,机电安装人第一次开始了风机平台修整、平台开挖、管桩施工、钢筋施工、混凝土浇筑、混凝土的养护等土建施工。

    机电安装人在灌云风电场,充分利用在响水风电场施工中收获的经验,一改以往风机基础浇筑到哪里,主吊车就跟到哪里的做法,技术人员从风机安装开始倒排风机基础浇筑计划,最大限度确保了主吊车作业的连续性。这种从风机安装倒推风机基础浇筑的做法,不但大大节约了主吊车台班数,而且还提高了员工的操作效率,将安装和土建完美的结合在一起,达到了风电场工程施工资源投入的最小化,实现了经济收益的最大化。

    打破地域 纵深挺进

    2009年5月,机电安装人开启了自己的首个内陆风电场山西神池风电场。神池风电场位于山地,海拔

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最高达到2200米。技术人员针对复杂的山地地形、恶劣的气候条件等特点,合理制定山地条件下风机的安装方案,在施工中积累经验,不断改进安装技术,圆满完成了24台单机2.0兆瓦风机安装任务,在拓展水电七局在内陆发展风电市场的同时,将水电七局风机安装单机容量的资质由1.5兆瓦提高到了2.0兆瓦。

    2010年4月到7月,机电安装人进驻甘肃玉门三南风电场,技术人员面对大戈壁滩艰苦的生活条件,摸索着沙漠地形条件下风机的安装技术,在施工中不断积累经验,科学优化风机安装方案,吊装了67台风机安装却仅用了79天。

    2010年5月,机电安装人转战甘肃瓜洲干河口第四风电场,面对60台风机混凝土基础,技术人员科学严谨的制定施工方案,仅用111天就浇筑完成60座风机混凝土基础,平均不到2天就浇筑完成一座风机基础。在干河口第四风电场,技术人员通过现场反复的试验,成功的解决了深陷性厚土层风机基础施工技术难题,研究出了冬季风电场施工的专项技术措施,打破了瓜洲冬季施工的“禁忌”,大大节约了施工周期,提升了履约能力。

    2011年12月11日,湖南郴州鲁荷金风电场24台,单机容量2.0兆瓦风机吊装完成。

    2012年7月15日,广东台山风电场64台,单机容量0.85兆瓦风机吊装完成。

    2012年7月18日,山东羊郡风电场首台风机混凝土基础浇筑完成。

    2012年7月24日,内蒙古巴音锡勒四期风电场11台单机容量1.5兆瓦风机吊装完毕。

    2012年8月17日,贵州四格二期风电场首台风机混凝土基础浇筑完成。

    2012年8月21日,贵州四格一期风电场19台,单机容量2.5兆瓦风机吊装完成。

    2012年10月3日,湖北二妹山风电场110千伏升压站建筑物全部实现封顶,工程进入最后的冲刺阶段。

    2012年11月2日,贵州四格二期风电场首台风机单机容量2.5兆瓦风机吊装完成。

    拓宽思路 抢占高端

    2010年3月,机电安装人凭借优秀的业绩赢得潮间带风机安装的机会,掌握潮间带风电机组安装的核心技术,成功打入风电的高端市场——潮间带风机安装。

    在响水潮间带风机安装中,技术人员对主吊车性能和风机各项参数进行严谨的分析,制定了周密的计划,科学的选定风轮拼装和吊装的核心施工区域。此外,项目部技术人员通过长时间对潮间带区域涨、退潮时间的观察,精准的推测出风轮拼装和吊装制定作业时间。七局安装人在1800平米的潮间带作业平台上,实现了直径达93米和103米风轮的拼装和吊装,圆满地完成潮间带一台单机2.0兆瓦和一台单机2.5兆瓦实验风机的安装任务,成功掌握了潮间带风机安装技术,打开了潮间带风电机组安装。

    时隔两年,2012年3月,机电安装人又出色完成了响水风电场第三台潮间带试验风机安装任务。第三台潮间带试验风机高90米,风轮直径达110米、单机容量3.0兆瓦。至此,机电安装人在江苏响水的东海海边,完成了国内单机容量最大的潮间带风机安装任务,水电七局昂首迈进单机容量3.0兆瓦风机安装的队伍行列。

    2011年9月,机电安装人成功打开另一个风电场高端市场,开始水电七局第一个施工总承包风电项目广东信宜风电场。信宜风电场项目作为施工总承包项目,涵盖了110千伏变电站土建及安装、110千伏输电线路、风场道路、风机基础、风机平台、风机吊装、防雷接地、箱变基础及安装、35千伏场内集电线路等

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风电场全部的施工内容。在信宜风电场,机电安装人坚持以技术为核心的方针,针对信宜风电场复杂的山区地形、蜿蜒的山区道路,多雨、多雾的恶劣气候、复杂的山区风俗等特点,逐一制定专项的施工技术方案,在实施过程中根据现场变化的情况不断的进行调整,为工程提供强有力的技术保障,最大程度的加快工程的形象面貌。

    2011年11月,机电安装人在信宜风电场通过科学规划,组织大量的机械设备进场,在一个月多的时间里将一座山体削平,在业主要求的时间内开挖出110千伏升压站的场地;2012年1月,110千伏变电站综合楼和配电楼主体工程在春节前提前实现了封顶目标。信宜风电场地处广东边远地区,由于当地特殊民风、民俗,110千伏输电线路三次更改,技术人员始终保持科学严谨工作态度,在每一次路径更改前都翻山越岭,现场查看情况,并制定可行的技术方案。2012年9月,110千伏输电线路最后一个铁塔屹立在高山之巅。

    励精图治 稳健前行

    水电七局机电安装分局风电施工区域从沿海滩涂、潮间带到内陆山地、戈壁荒漠,足迹遍布祖国的华东、华北、西北、西南、华中、华南地区,风机高度从52米到85米,起重设备从25吨到1300吨,安装了华锐、金风、东汽、湘电、维斯塔斯、歌美飒等国内外主流厂家风机产品,装机的单机容量从0.85兆瓦拓展到3.0兆瓦,全面掌握风电施工核心技术,为七局多元化发展提供了强有力的支撑。自2007年以来,机电安装分局风电业务从无到有,从单一的风机安装到土建与安装多元发展,从内陆到海上潮间带,不断拓宽思路,谋求发展,拉开了风电建设的序幕,实现公司非水电机组零装机的突破,积累了大量的施工经验,为其它水电单位转型发展提供了宝贵的资源。

    六年的专注与努力,中国水电七局机电安装分局始终坚持以项目中心,在项目管理中,始终坚持以专业技术为核心的方针,专业铸造风电卓越品质,技术引领风电抢占高端市场。

    目前,国内风电市场日益成熟,竞争不断加剧,利润空间不断下降,风电市场的开发面临巨大的挑战;与此同时,国家对风电场工程的建设政策进行了局部的调整,风电场工程建设的速度开始放缓。现阶段,我国的西南、沿海等大部分地区对风电工程建设开发的需求依然强烈,而潮间带风电和海上风电则刚刚进入起步阶段。放眼国外,东南亚、拉丁美洲以及非洲地区对风电开发项目保持浓厚的兴趣。从长远来看,风电作为新兴能源的代表,风电的市场前景依然潜力巨大,国内外仍然具有广阔的发展前景。

    今后,中国水电七局风电人必将坚定风电发展信念,励精图治,加快多元化发展步伐,推进产业转型升级进程,向着风电EPC总承包、海上风电、海外风电强势迈进,完成从“量”到“质”的根本性转变,实现企业又好又快的发展。

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