4月26日，哈电集团所属电机公司历时3年半，成功制造的三门核电站1250兆瓦半速核汽轮发电机组1号氢油水系统辅机，包装发往三门核电站。这是我国首台采用ap1000技术制造的核电辅机，标志着世界最先进的第三代核电辅机国产化成功。

    三门核汽轮发电机组氢油水系统辅机采用的ap1000技术，是目前世界上最先进的第三代核电制造技术。2008年初，电机公司取得了日本三菱公司第三代压水堆ap1000核电常规岛汽轮发电机及辅助系统的技术转化资格，开始进行精细的图纸转化。到2010年4月30日，三门核电氢油水控制系统的设计转化工作全部完成，转化完成的图纸数量累计达到12170个d，出图量约是常规机组的10倍。从2010年5月，电机公司进入高强度、紧张的工艺工序准备工作，一直持续到2010年9月，三门核电1号氢油水系统辅机生产制造的大幕正式拉开了。

    制造和总装经历了曲折复杂的过程，要把不同种类的近4000个工件，科学合理地组合在一起，并成为高度灵敏、操作便捷、运行安全且稳定的控制系统，是一项非常困难的工作。作为国内第一批ap1000核电技术转化项目的实践者，电机公司秉持核电高技术要求的宗旨，从产品设计、工艺准备、部件加工、供应采购、质量监控、生产计划到现场管理等各方面入手，制定了数十项措施，并扩建改造了试验站。在制造期间，发现并解决了众多问题，其中包括系统分装和总装中的大量焊接难题，设计制造了多种组焊支撑以辅助焊接作业，调整了组焊速度，增加了焊接人员数量，延长了焊接作业时间。从2011年10月的初次总装，到今年年3月下旬的再次总装，电机公司总结了经验，磨炼的技术队伍，提炼了核制造文化，形成了成熟的改进方案，初步进行的总装性能试验结果显示，各项技术参数指标全部达到图纸要求。4月5日，日本三菱公司派技术人员到电机公司参加试验验收工作，在为期10天的验收工作中，完成了合同规定的所有性能试验，顺利通过了业主监造及专家的验收。