日前，黄河电检公司李家峡检修部经过多年的摸索，改选A201焊条补焊，取得了理想的效果，极大地减轻了贯穿性裂纹的发生率。
据悉，李家峡水电站1号机组自1997年2月18日正式投产已有10个年头了，历经数次的小修、大修和一台次的扩修，转轮叶片检查，屡次出现有2至3条的贯穿性裂纹。
李家峡检修部在多次检修实践中，发现由于该站水轮机组在设计、铸造、安装焊接过程中的工艺限制，使得机组在长期运行中，受到机组共振和压力脉动的影响，因此机组转轮叶片经常出现不同程度的裂纹，叶片出水边较为明显，制约了水轮机组的安全稳定运行。而以往该电站转轮叶片裂纹均是由东方电机厂焊接处理的，处理过程中选用的是奥318、237等多种型号的焊条，但叶片裂纹仍然频发，而且每次位置也大致相同。自2006年起，该缺陷开始由该公司进行处理，这项任务就由李家峡项目部电焊班来承担。
电焊班通过借鉴厂家和以往在龙羊峡、青铜峡等水电站机组转轮叶片裂纹处理和防汽蚀焊接的经验，根据转轮叶片材质的焊接性，提出除了改进传统焊接工艺方法外，还应该更换焊条型号。由于以往厂家使用的A237焊条硬而脆，而A102焊条的韧性和塑性都比较好, 且可以提高焊缝抗热裂纹的能力，因此决定选用A102焊条。
在李家峡水电站1＃机组叶片裂纹的处理中，电焊班即选用了A102型焊条，同时在操作过程中，为防止叶片在高温持久作用下产生石墨化倾向，使钢的强度降低、韧性恶化，电焊班人员还采取了焊前预热措施、焊后或中断焊接时立即进行后热处理、尽量采用较小的焊接线能量、严格控制焊缝的返修次数等方法进行处理。处理后，经黄河电力科技测试公司对转轮叶片裂纹进行超生波和着色探伤,未发现加渣、气孔、裂纹等焊接缺陷,焊缝等级为Ⅰ级合格，这说明该项改进方法是可行的，焊条型号的更换是正确的，为进一步提高该机组的安全运行提供了保障。
李家峡电站转轮叶片裂纹改进效果佳
日期：2007-08-21 来源：中国电力新闻网 作者：贾密
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