怎样才能更有效地利用能源，减少环境污染？昆钢通过工艺改造，在以往被轻易排放掉的废弃物中到了答案。目前，昆钢三分之一的自用电，来自于生产过程中产生的余热。

　　2005年6月30日，西南地区第一座每小时140吨干熄焦装置在昆钢建成投产。

　　干熄焦是相对于湿法熄焦而言的一种熄焦方式。以往，湿法熄焦是将1000℃左右的红焦直接用水喷洒冷却，不仅消耗大量工业用水，而且红焦热量被白白浪费，熄焦时所产生的有毒有害物质也会被水蒸汽带到空气中。而干熄焦是在密闭系统中用循环惰性气体冷却红焦，并对红焦热量进行二次利用的一项新技术。

　　昆钢热电车间主任李文斌：在这个过程中不会产生污染，同时能够把焦碳的热量回收下来，产生蒸汽，蒸汽再用来发电。

　　目前，昆钢3号、4号焦炉干熄焦装置每年的发电量超过1亿千瓦时，而且每年还可以减少蒸汽外排50万吨，减少污染物排放65吨，减少燃料煤消耗7万吨，从而减少二氧化硫排放量约1150吨，减少烟尘排放量450吨。

　　与此同时，昆钢还通过推广应用高炉煤气余压余能发电，将发电机由传统的蒸汽发电，增加为TRT发电、干熄焦余热发电、烧结机低温低压余热发电等多种形式，实现了增产节能减排的良好效果。目前，昆钢年发电量约5.5亿千瓦时，相当于自用电的百分之三十，直接经济效益达二点二五亿元。