该厂依据集团公司制定的年度目标,对标一流找差距,确定了生产厂长任总设计师,副总任总指挥,发电部为责任部门的降低发电耗油量项目,运用“五确认,一兑现”管理办法,对标一流,制定了控制机组助燃用油量和控制机组启停用油量措施。
在控制机组助燃用油量上,运行人员按照机组的负荷、煤质等情况加强锅炉制粉系统运行方式调整工作,根据机组负荷、煤质及时调整燃烧;发生需要投油助燃的异常时,在锅炉燃烧稳定后及时退出助燃油,当异常需要恢复的时间较长时,及时投入小油枪,撤出大油枪系统;发电部锅炉专业掌握各时期煤种变化,针对不同煤种,及时出台燃烧调整措施,指导运行操作调整,防止锅炉灭火后增加耗油量;锅炉点检负责将现在所有机组的大油枪油量全部控制在每小时2吨以内;辅控车间制定掺配煤方案,制定措施,根据进煤情况确定掺烧的机组和掺烧比例,防止出现煤质极端恶劣的情况;发电部节能专业负责做好每月的机组助燃用油的统计。
在控制机组启停用油量上,发电部精心组织机组启动,机组正常启动用油量每次不超过10吨;锅炉点检及车间每次停备后及时安排对小油枪进行缺陷消除和清理工作;小油枪点火启动前锅炉点检负责安排将1号磨煤机的折向门调至最小,保证1号磨煤机的煤粉细度适合,增加煤粉的燃尽率,减少启动时间;锅炉点检负责将现在机组的大油枪油量全部控制在每小时2吨以内;辅控车间制定掺配煤方案,制定措施,根据进煤情况确定掺烧的机组和掺烧比例,防止出现煤质极端恶劣的情况。特别是机组启动前1号磨煤机必须上优质煤;将一、二单元的临炉加热系统串联,防止一、二单元机组在不能投入临炉加热系统的情况下启动,增加启动油耗;大修后的机组点火时间较长,当锅炉的炉膛热量具备后条件后尝试退出小油枪的辅枪,减少用油量;发电部节能专业负责做好每月的机组启停用油统计。
通过全厂职工的共同努力,项目组成员各司其职,该厂降低发电耗油量项目成绩显著,机组耗油创造历史最低,7号机组油耗创集团标杆。