2010年,可电公司以创集团公司标杆机组为目标,加大了对标管理力度,通过与系统内和其他兄弟单位同类型60万千瓦机组的横纵比较,制订对标指标目标值,进行对标找差,以此为基础,可电公司进一步建立健全了生产指标体系,完善了指标奖惩制度,通过“日指标异常事件跟踪分析、月指标奖惩闭环”等控制措施,积极有效地开展生产指标管理工作,对重要生产经营指标进行详细梳理之后,再对其中影响经济效益较大的煤价、供电煤耗、厂用电率、发电用油、峰谷比、上网电量、烟尘排放率、脱硫效率等主要生产经营指标,以及主汽压力、主汽温度、凝汽器背压、给水温度等16项生产小指标进行分析和认真细致的测算后,制订出比较表格,并将每个表格都进行详尽的量化和数字化,对出现数字负值的指标亮起“红灯”,努力化“负”字压力为经营动力,强化过程管理,确保实现对经营指标的可控、在控。
与此同时,可电公司加大了技术攻关力度,该公司从各专业各部门抽调技术骨干,还邀请电研院等外部技术力量,按“重点问题重点解决、专项问题专人解决”的原则,成立了锅炉、汽机、热控、节能、环保等技术攻关小组。针对日常维护消缺中的重大、疑难问题,尤其是跨专业、跨部门的检修、运行方面重大疑难缺陷,展开技术攻关,各技术攻关小组在课题组完成任务目标后,及时总结并组织验收,对技术攻关成果进行评价,确保了管理闭环,保证了机组的可靠稳定运行。
据悉,福建省目前共有60万千瓦级火电机组21台。2010年度福建省火力发电可靠性60万千瓦级金牌机组共评选出3台,可门发电公司#2机组以供电煤耗301.79g/kwh,全年无强停,机组等效可用系数达99.98%名列第一,充分展示了该公司的机组可靠性管理水平。