2号机组主厂房钢构件系统主要有：汽机房、除氧间、煤仓间（7套钢煤斗）三大部分组成，总重约6000吨。2018年11月16日开始吊装以来，面对钢柱单件重量重、厂房结构高、安全危胁大、施工环境复杂等多种不利因素，上海电建项目部充分发挥团队作用，精心策利、精心组织，制定出切实可行的赶工计划，并采用多台大型吊机协调作业。针对钢煤斗制作拼装施工周期长、场地占用大、整体周转速度慢的特点，结合现场实际情况，采取了将预制段体的拼装工作由铆工场转移到现场的方案，使煤斗的制作安装进度紧贴煤仓间钢结构的吊装进度，确保了主体钢结构吊装的顺利进行。与汽机基础的交叉施工是影响主厂房吊装的一大难题，在加强与土建沟通的基础上，有针对性的调整了2号机组主厂房的吊装顺序，将煤仓间与除氧间的钢结构吊装同步推进，既避免对汽机基础施工的影响，也提高了2号机组钢结构吊装的工效。
在历时110天的吊装中，施工班组充分发扬能吃苦、敢战斗的精神，一直保持白班、夜班连续吊装，管理人员和班组负责人立足一线，跟班同进同出，加强现场管控协调，确保了安全、进度两不误。
在项目部参建人员的共同努力下，终于提前19天安全、顺利的完成了2号机组主厂房结构封顶。
