11月24日，全球首台单机容量百万千瓦水轮发电机组的重要埋件——座环，成功吊入白鹤滩水电站左岸地下厂房1号机窝，这是白鹤滩水电站工程机组埋件安装工作在今年取得的又一重要进展。
上午9时28分，座环在1300吨桥机的牵引下平稳上升，离开它“居住”了74天的左岸地下厂房安装间。经过约300米的水平移动，座环于10时15分抵达1号机窝上方，开始缓缓下降。10时53分，座环成功迁入“新居”。
据悉，1号机是白鹤滩水电站将在2021年7月1日首批发电的机组之一，此次座环吊装比原工期提前了一个月，为日后蜗壳安装、土建向机电交面等工作提供了工期保障。为确保吊装顺利进行，白鹤滩工程建设部联合监理单位、施工单位和机组生产厂家从安装间座环本体、吊装手段、机坑内工作三类问题梳理了工作清单，将清单内容落实到具体责任人，并通过现场碰头会检查清单内容落实情况，解决现场问题。记者从这份清单上看到了62项具体的工作，大到座环组拼、桥机布置，小到施工电源保障，每一项工作都有详细安排，正是有关各方在两个多月的前期准备中坚持一丝不苟的工作作风，座环吊装过程才得以有条不紊地进行。
座环是机组埋件的核心，也是机组过流部件的重要组成部分，白鹤滩水电站工程左岸单台座环总重467.1吨，共分4瓣。首台座环于9月10日分瓣运抵左岸地下厂房安装间并开始组拼。面对座环单瓣重量重、组焊工期紧、焊接工作量大、焊接工艺复杂等问题，有关各方迎难而上，在每一个环节都坚持最优的标准。以环板焊接为例，焊前预热温度、焊材选用、层间温度等各项指标都有严格的把控。1号机座环整体组拼后一次探伤合格率达到100%，座环上环板圆度、下环板圆度、同轴度、水平度等各项指标均优于精品机组的“三峡标准”，为此次座环顺利“入住”机窝奠定了坚实基础。
