10月24日，由国网江苏电力自主研制的主动型可穿戴智能巡检设备在计量数字化检定车间成功上线运行。
据了解，省级计量自动化检定车间包括了几十种、数百台各类工业设备，其运行可靠稳定直接关系计量器具检定效率和质量。长期以来，车间巡检采用的是监控室集中监视结合现场定期巡视的模式，导致问题的发现、分析与解决往往不能在同一地点进行，造成巡检人员频繁往返，工作强度高，处理也滞后，效率很难提升。
为攻克这一顽症，国网江苏电科院自主研发了一套适用于计量器具自动化检定车间的可穿戴智能巡检设备，包括MR(混合现实)眼镜、多功能手环及手持终端。现场巡检时，透过MR眼镜观测，就可以将后台数据信息叠加在对应设备的前面显示，实现生产工况实时同步可视化查看，大幅提升信息查阅的便捷性。
多功能手环能够及时接收系统推送的故障消息提示，消除了现场巡检故障发现的延时。同时，创新性地融合“滴滴”运营管理模式，采用WIFI定位技术实现手环位置室内定位，结合故障点位置，选择距离近的终端进行推送，引导工作人员前往，确保第一时间到达处理;另外，巡检人员可通过手环对故障工单进行“抢单”以累积个人工作绩效。该模式不仅在技术上缩短了故障发现处理的时间，也从管理上激励了工作人员的劳动积极性。
手持终端主要用于对各个设备的移动操作控制，支持所有设备的全部操作功能及一维码、二维码、RFID射频码扫描识别，免除本地计算机操控的繁琐步骤，实现了远程操控及移动作业，全面提升现场故障消缺的效率。
据悉，整套设备已在江苏计量数字化检定车间的投用，工作人员数量下降60%以上，工作效率提高超过50%，每年可节支费用数百万元，全面提升了运行人员对车间的巡检能力，可靠保障了计量器具的准确有效检定。相关成果适合在国网各网省检定车间推广，并可进一步推广到计量器具运行现场、变电站及其它工业现场使用，为传统车间的智能化转型升级提供参考借鉴。
