日前，为了提高HS型放热焊施工的安全性和焊接的合格率，山东电建二公司电仪工程公司员工集思广益，研发出HS型放热焊模具的专用固定工具，并广泛运用于工程施工之中，不仅极大地提高了施工的安全性，而且取得了可观的经济效益。
山东二建承建的广东阳江核电站项目地处沿海山区，三面环山，一面临海，常年盐碱潮湿，对接地系统施工提出了严峻的考验。以往采用的焊接方式需要人员来固定模具，模具的固定稳固性差，且施工环境复杂，阳江核电项目1、2号机组及BOP厂房HS型放热焊接中一次验收合格率仅为82%，效率较低。另外，放热焊火花飞溅，模具无固定工具，风险性高，易出现意外伤害。山东二建阳江项目电仪专业技术人员专门成立研发小组，运用头脑风暴法，广开思路，从原理、适用性、经济性等六大方面对抱箍型和支架型两个方案进行对比分析，最终选用了对水泥柱无损伤，且便于携带、灵活性较好的支架型方案来研制HS型放热焊模具的固定工具。将可调节式的工作平台组装完成，然后进行支架焊接，再将已经组装好的工作平台与支架组装到一起，形成专用固定工具。此专用工具在实际应用中，根据焊点位置调整滑移式框架的高度，紧固螺栓，将其固定，把铜绞线放入模具内，紧固作业平台的螺栓将模具固定，把工具贴近预留在水泥柱上的钢板，放入焊药，再放入引火粉，用点火枪将焊药点燃，该反应发生后会将铜绞线与钢板熔接在一起，然后用环氧树脂刷涂接头，防止接头氧化。使用此工具后，无需人员固定放热焊模具，极大的提高了施工安全性，提高了施工效率。在阳江核电现场49处工作实践中，焊接头一次验收成功率高达96.08%，提高了施工的安全性。使用工具前，平均成功熔接一个接头的费用为430元，使用工具后，平均成功熔接一个接头的费用为349.8元，每个接头节省费用80.2元，将该工具在核电建设中推广使用，取得了可观的经济效益。
